行星减速器等传动设备的精度主要表现在主轴的旋转精度为导轨的导向精度和传动链的传动精度。
行星减速机主轴旋转精度的主要误差来源：
主轴旋转精度是指主轴前端工作部分的径向圆形跳动，端面圆形跳动的大小和轴向湍流。主轴旋转精度的主要误差来源如下。
（1）匹配零件和装配质量的加工误差
1）轴承衬套垫片两端存在平行度误差。
2）在装配中，轴承间隙调整是否合适对主轴旋转精度有直接影响。
3）齿轮减速箱上的轴承孔有圆度误差;与轴承套圈配合时存在尺寸误差;轴向定位端面与孔的轴线有垂直误差。
4）行星减速器主轴上的螺母被锁定，轴承间隙调整到端面的平直度误差;螺母的端面与螺纹的中心轴之间存在垂直误差;线程之间存在耦合错误。
（2）主轴的加工误差
1）期刊有圆度误差。
2）轴承的轴向定位表面与主轴轴线有垂直误差。
3）主轴上的两个轴颈之间存在同轴度误差。
4）主轴锥孔相对于轴颈具有同轴度误差。
（3）轴承的加工误差
1）滚动轴承的滚动体之间存在尺寸误差和圆度误差;内圆孔相对于滚道是偏心的;内圆形滚道有圆度误差;前面的 轴承之间有同轴度误差。
2）滑动轴承的圆度误差和外圈的同轴度误差为 正面 后轴承之间存在同轴度误差;轴承孔和轴颈之间存在尺寸误差。
一般机械设备中的传动链包括齿轮和齿轮 齿轮和机架 蜗轮和蜗杆 螺钉和螺母驱动对。在整个传动系中，传动误差从动力输入连杆传递到端子致动器并根据传动比累积。传动链的传动精度对车床加工螺纹和滚齿机滚齿轮的加工误差有很大影响。行星减速器的传动精度是指传动链中每个连杆精度对端子致动器运动精度和均匀性的影响程度。设备维护期间传输精度的常见错误来源是：
（1）传输部件的误差对设备传输的准确性有重大影响。
（2）匹配部件的误差和装配质量对传输精度有很大影响。
（3）在传动部件运行过程中，由于热量为 不可避免地会引起变形，这也会对传动链的传动精度产生一定的影响。导轨引导精度的三个 主要误差源
导轨的引导精度是指当机械装置的运动部件沿着导轨移动时形成运动轨迹的精度。影响导轨导向精度的因素，除了在设计中选择的导轨类型 组合形式和尺寸外，设备维护中常见的主要因素有：
（1）受导轨适当间隙的影响。
（2）受导轨本身刚度的影响。
（3）受导轨几何精度的影响。
行星减速机等机械设备的调整主要是为了选择零件之间合适的配合关系，使设备具有合理的工作精度和正常的工作功能。因此，通常，仅在组装部件之后才能进行机械设备的调整。在分析设备故障和确定维修部件时必须考虑此问题。
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